ЛПДС «Мозырь» ОАО «Гомельтранснефть Дружба»

Предприятие создано в соответствии с приказом Государственного комитета по газовой промышленности СССР 23 ноября 1964 года. С 31 декабря 2010 года – открытое акционерное общество. Система магистральных нефтепроводов «Дружба» является важнейшим транзитным коридором для экспорта российской нефти. По этому маршруту осуществляются поставка нефти на нефтеперерабатывающие заводы Беларуси и транзит российской нефти в страны Восточной Европы (Польша, Германия, Венгрия, Словакия, Чехия). Нефтепроводы ОАО «Гомельтранснефть Дружба» дополняют технологическую сеть магистральных нефтепроводов российской акционерной компании «Транснефть». В состав ОАО «Гомельтранснефть Дружба» входит 6 нефтеперекачивающих станций (Гомель, Защебье, Мозырь, Туров, Пинск, Кобрин). Предприятие обеспечивает функционирование 656 километров нефтяной магистрали, включающей в себя магистральные нефтепроводы диаметрами 1020, 820, 720, 630 и 530 мм. Всего в однониточном исчислении «Дружба» эксплуатирует почти две тысячи километров нефтепроводов. Трасса нефтепровода проходит через Республику Беларусь по территории 8 районов Гомельской и 8 – Брестской областей от границы с Россией до границ с Польшей и Украиной. Доминантой технического развития предприятия остается наращивание мощности и обновление резервуарного парка. На ЛПДС «Мозырь» в несколько этапов осуществляется производственная программа модернизации резервуарного парка. В августе 2012 года было сдано в эксплуатацию два резервуара (№№26, 28) вместимостью 50000 м3 каждый, которые представляют собой вертикальные стальные двустенные сооружения с плавающей крышей, двойным днищем и системой контроля герметичности. Такая конструкция позволяет обеспечить высокую степень экологической безопасности. В 2012 году был осуществлен демонтаж существующих четырех резервуаров (11,12, 15,16) вместимостью 10000 м3. На 2013-2015 годы было запланировано и начато строительство на их месте двух новых резервуаров. В настоящее время строительство резервуаров вместимостью по 50 тыс. куб. м нефти каждый уже в стадии завершения. После сдачи объектов в эксплуатацию объем емкостей резервуарного парка нефти, которым располагает предприятие, составит 542 тыс. куб. м. Это позволит хранить здесь государственные стратегические запасы нефти, что в соответствии с нормативами позволит создать запас углеводородов для обеспечения бесперебойной работы нефтепровода. За более чем полувековую историю через трубопроводы «Дружбы» прошло более 3 млрд. т нефти.

ОАО «МТК «Полесье»

В состав открытого акционерного общества «МТК «Полесье» сегодня входит 12 торговых объектов. Успешно функционирует 8 продовольственных магазинов, 3 непродовольственных и один объект общественного питания, включающий ресторан «Полесье» и кафе «HOT PIZZA». Также здесь функционируют 3 кондитерских цеха и 2 цеха по производству кулинарной продукции. Основной задачей розницы на сегодняшний день является обеспечение стабильности на потребительском рынке. Торговая сфера – это связующее звено между производителем и потребителем, направленное на обеспечение населения широким ассортиментом качественных товаров, прежде всего, отечественного производства. В магазинах торговой сети МТК «Полесье» на сегодняшний день реализуется более 8 тысяч наименований продовольственных товаров и 12 тысяч – непродовольственных. Если говорить о динамике развития предприятия, то розничный товарооборот увеличился в 3,3 раза; реализация товаров населению по банковским платежным карточкам выросла в 13 раз и достигла 24,3% от розничного товарооборота; инвестиции в основной капитал составили 12, 6 млрд. рублей, рост – в 2,3 раза в сравнении с 2010 годом. За последнюю пятилетку введено в эксплуатацию 10 объектов, из них 2 продовольственных магазина, один – промышленных товаров, следовательно, торговые площади увеличились на 885 м2. С вводом в эксплуатацию объектов общественного питания – ресторана, кафе и мини-кафе – к услугам граждан появилось 236 посадочных мест; стабильно функционирует 4 заготовочных объекта – кондитерские и кулинарные цеха, обеспечивающие фирменную торговую сеть МТК «Полесье» свежей выпечкой и полуфабрикатной продукцией в широком ассортименте. В 5 магазинах и кондитерском цехе произведен капитальный ремонт со 100% заменой торгово-технологического оборудования. Для своевременной доставки товаров в торговые точки предприятия закуплено 2 единицы автотранспорта. Руководство предприятия направляет все усилия на обеспечение жителей региона качественными товарами и услугами. Труд коллектива заметен и отмечен: ОАО «МТК «Полесье» на протяжении последних двух лет является лидером отрасли.

Филиал «Автобусный парк №2″ ОАО «Гомельоблавтотранс»

В апреле нынешнего года предприятие отметило 60-летие. Трудно представить, сколько за эти годы мозырскими транспортниками перевезено пассажиров и грузов и сколько на общем спидометре насчитано километров. Зато ясно другое: даже один день жизни человечества невозможно сегодня представить без транспорта. Это значит, что изо дня в день коллектив предприятия трудится ради блага людей, стараясь оказывать транспортные услуги все качественнее и надежнее. Молодое поколение транспортников старается взять от ветеранов все самое лучшее, приумножая достижения новыми наработками, знаниями, внедрением новой техники и современных технологий. Модернизация и техническое переоснащение, обновление основных средств позволяют коллективу справляться с поставленными задачами. За свою историю предприятие преодолело ряд различных преобразований: в 2009 году в связи с преобразованием РАУП «Гомельоблавтотранс» в открытое акционерное общество «Гомельоблавтотранс» РАУП «Автобусный парк №2″ было переименовано в филиал «Автобусный парк №2″ ОАО «Гомельоблавтотранс». В процессе дальнейшей реорганизации к «Автобусному парку №2″ были присоединены: в 2001 – «Автобусный парк №4″; в 2005 г. – Мозырский автовокзал; в 2007 г. – автопредприятие №13 и автостанция г. Ельска, а также автопредприятие №22 и автостанция г. Наровли. С 1.08.2015 года в результате реорганизации к АП-2 присоединился филиал «ТрансМозырь». Трудностей, как и на любом предприятии, здесь хватает, однако достигнутые результаты – подтверждение слаженного труда коллектива филиала и грамотной инженерной эксплуатации техники. Это также показатель профес-сионализма единой команды всех взаимосвязанных между собой звеньев, служб, производств, рабочих и ИТР, оценка состояния технологической дисциплины и культуры производства. Сегодня транспортное предприятие осуществляет не только пассажирские перевозки для населения региона, но и выполняет грузовые перевозки, оказывает услуги по ремонту и техническому обслуживанию автотранспорта, подготовке водителей, торговле продовольственными товарами, сервисному техническому обслуживанию автотехники марки МАЗ, «Радзiмiч», ПАЗ, предоставляет широкие возможности для рекламодателей. Сегодня филиал «Автобусный парк №2″ ОАО «Гомельоблавтотранс» в г. Мозыре и Гомельской области является одним из крупнейших автомобильных перевозчиков. В техническом парке насчитывается162 автобуса различной вместимости и модификаций. Численность работающих на 1.09.2015 г. с учетом итогов последней реорганизации составляет порядка 730 человек. Основным видом деятельности филиала были и остаются перевозки пассажиров и грузов. За 8 месяцев 2015 года автобусами перевезено свыше 22 млн. пассажиров и порядка 174 тонн грузов. Главные усилия коллектива направляются на качество оказываемых транспортных услуг, безаварийную работу и экономию энергоресурсов.

Мозырский хлебозавод – филиал ОАО «Гомельхлебпром»

Предприятие, ведущее свою активную деятельность с 1932 года, за время своего существования претерпело ряд реконструкций и изменений. Однако основной деятельностью здесь всегда было, есть и будет производство хлебобулочных и кондитерских изделий. Значительные перемены на хлебозаводе произошли за последнюю пятилетку. В настоящее время это развитый многоструктурный комплекс с необходимой производственной базой, укомплектованной новейшей техникой, современным оборудованием, модернизированными технологическими процессами. Здесь производят широкий ассортимент хлебов формовых, подовых, хлеб из сортовой муки, булочных и кондитерских изделий (всего более 130 наименований). Мощности хлебозавода в состоянии полностью обеспечить качественной продукцией население города и района. В ассортименте кондитерского цеха насчитывается более 15 наименований тортов, 12 наименований пирожных. В пряничном цехе в месяц вырабатывается около 25 т пряников и печенья. В целях сохранения качества готовой продукции, абсолютного соблюдения санитарных норм предприятием осуществляется фасовка, нарезка и упаковка хлебобулочной продукции, что обеспечивает отличный товарный вид изделий, удобства для потребителей, а также длительный срок годности. С целью улучшения качества и повышения доверия потребителя в ноябре 2008 года на заводе внедрена и сертифицирована международная система управления качеством пищевых продуктов на основе принципов НАССР; в июне 2009 г. – система менеджмента качества, основанная на международном стандарте ISО 9001. Предприятие имеет в своем активе Гран-при, «Золотой Меркурий» – призы международной программы «Партнерство ради прогресса». В рамках специализированной выставки «Хлебное и кондитерское дело», проходившей в г. Минске, проводился республиканский конкурс «Ласунак-2015″, где продукция (печенье овсяное «Злаковое» и батон «Мелодика») завоевала золотые медали и дипломы, а хлеб «Бородинский» новый – бронзовую медаль. Динамика развития предприятия выглядит следующим образом: 2010 год – приобретены комплект для измерения количества газа ЭКВз-Р-0,75-65/1,6, полуавтомат для нарезки хлеба «Dovaina» и 5 единиц автотранспорта; 2011-й – автомобиль ГАЗ-3309 (с гидробортом МВВ); 2012-й – три единицы автотранспорта и холодильная витрина ВПВО; 2013-й – 6 торговых холодильников и павильон; 2014-й – упаковочная линия, тестозакаточная, тестоделительная и тестоокруглительная машины; 2015-й – багетоформирующая машина, пончиковый аппарат и электрическая печь для изготовления пиццы. Поэтапная модернизация и обновление производственного оборудования направлены на улучшение качества выпускаемой продукции.

Мозырские электрические сети

Филиал «Мозырские электрические сети» РУП «Гомельэнерго» осуществляет обслуживание объектов энергосистемы и электроснабжение потребителей на территории 7 административных районов юго-западной части Гомельской области: Ельского, Житковичского, Калинковичского, Лельчицкого, Мозырского, Наровлянского, Петриковского – общей площадью 16,282 тысячи квадратных километров, что составляет около 40% территории области. В состав Мозырских электрических сетей входят 8 районов электрических сетей (РЭС), оперативно-диспетчерская служба, служба распределительных сетей, служба линий электропередачи, служба подстанций, служба релейной защиты и автоматики, служба изоляции и защиты от перенапряжений, служба механизации и автотранспорта, служба средств диспетчерского и технологического управления, служба автоматизированных систем управления. На сегодняшний день в коллективе Мозырских электрических сетей трудятся порядка 800 человек.

Силами мозырских энергетиков производится замена изношенного и устаревшего оборудования, реконструируются линии электропередачи, проводятся капитальные ремонты электрических сетей и подстанций. Вся работа направлена на повышение надежности электроснабжения потребителей. В течение только последних 5 лет были выполнены капитальные ремонты 1029 км воздушных линий напряжением 35-330 кВ и 4886 км воздушных линий напряжением 0,4-10 кВ. Произведена чистка просек воздушных линий передач от древесно-кустарниковой растительности в объеме 4060 га. Проведены капитальные ремонты сотни подстанций 0,4/10 кВ, десятков подстанций 35-110 кВ. В 2012-2013 годах проведена реконструкция ПС 110/10 кВ Южная с установкой второго трансформатора 110/10 кВ мощностью 25 МВА (Т-2) и установкой ячейки 110 кВ с выключателем, а также расширение ЗРУ-10 кВ с сооружением двух новых секций 10 кВ и установкой резисторов. Проведенная реконструкция позволила обеспечить надежное электроснабжение новых микрорайонов Наровчизна и Наровчизна-2 в г. Мозыре. В целях повышения надежности работы оборудования произведена замена морально и физически устаревших 138 масляных выключателей 10 кВ на вакуумные. Продолжается работа по внедрению самонесущих изолированных проводов на воздушных линиях 0,4 кВ. Без малого за 5 лет 200 километров сетей было заменено на линии с самонесущими изолированными проводами. Воздушные линии 10 кВ, в свою очередь, также примеряют «обновки» – покрытые провода. Объем строительства воздушных линий с покрытыми проводами с 2011 года до настоящего времени составил более 457 километров. В жизни Мозырских электросетей меняется многое: старое оборудование завершает свой ресурс и ему на смену приходят новейшие разработки отечественной и зарубежной промышленности, ремонтируются и меняют облик здания корпусов. Уходят на заслуженный отдых ветераны, подготовив себе достойную смену, передав ей свой бесценный опыт и навыки. Меняется многое, но неизменным остается одно: в любую пору года, при любой погоде и в любое время суток коллектив Мозырских электрических сетей делает все возможное для обеспечения бесперебойной подачи электроэнергии в квартиры и дома, объекты соцкультбыта, здравоохранения. От профессионализма энергетиков зависит бесперебойная работа мощного агропромышленного комплекса всего Полесского региона.

Филиал «Мозырское производственное управление» РПУП «Гомельоблгаз»

ПУ «Мозырьгаз» включает 4 района газоснабжения, Калинковичскую газонаполнительную станцию и 7 служб: службу заказчика, аварийно-диспетчерскую службу, службу эксплуатации наружных газопроводов и сооружений на них, службу внутридомовых газовых систем и оборудования, службу эксплуатации автотранспорта, службу учета и транспортировки газа, службу эксплуатации энергетического оборудования и защиты газопроводов от коррозии, в том числе две автомобильных газозаправочные станции.

Основными задачами филиала являются бесперебойное и безаварийное газоснабжение потребителей; обеспечение своевременных расчетов с потребителями за использованный газ, услуги; безаварийная эксплуатация систем и объектов газоснабжения; обеспечение развития газификации города и района; создание безопасных условий труда для работников, а также выполнение требований коллективом управления Директив Президента Республики Беларусь №1, №2, №3.

Протяженность газовых сетей, обслуживаемых филиалом на 1.09.2015 года, составила 1408 километров. В 2010 году она составляла 842 километра. Значительно увеличились за последнюю пятилетку цифры и по другим параметрам: протяженность газовых сетей от природного газа в 2010 году составляла 836 км, а на 1 сентября 2015 г. – 1398 км; протяженность газовых сетей от сжиженного газа в 2010 г. – 6,6, в 2015-м – 9,6; количество квартир, газифицированных природным и сжиженным газом, в 2010 г. – 80148, на 1.09.2015 г. – 110460; газификация квартир природным газом в 2010 г. составляла 52157, в 2015 г. – 76285; газификация квартир сжиженным газом в 2010 г. – 27991, в 2015 г. – 34177.

На обслуживании управления находятся 81 газорегуляторный пункт (ГРП), 45 шкафных регуляторных пунктов (ШРП) и 148 станций катодной защиты (СКЗ). Филиалом осуществляется поставка природного газа 111 потребителям. Количество квартир, оборудованных приборами учета расхода газа, в 2010 году составляло 32167, а на 1.09.2015 г. – 58 748. За такой же период значительно выросла и среднемесячная заработная плата работающих: если в 2010 году она составляла 1407 тыс. рублей, то на одного работающего за январь-август 2015 года она составила 8618,8 тыс. рублей. На улучшение условий труда работающих только в 2014 году затрачено 999,5 миллиона рублей, а на 1.09.2015 г. – 403 миллиона рублей. Руководством предприятия огромное внимание уделяется работе с обращениями граждан и рациональному использованию топливно-энергетических ресурсов.

ОАО «Беларускабель»

Основная стратегическая цель завода – завоевание лидирующих позиций на рынке кабельной продукции. Для достижения этой цели ОАО «Беларускабель» успешно решает следующие задачи: создает конкурентные преимущества предприятия в технологии, производстве и управлении; расширяет предлагаемый ассортимент; увеличивает объемы производств; повышает качество выпускаемой продукции; сокращает сроки исполнения заказов; совершенствует систему обслуживания и взаимодействия с партнерами и потребителями; совершенствует систему корпоративного управления.

Широкомасштабная программа технического перевооружения ОАО «Беларускабель», начатая в 2010 году, рассчитана на 5 лет и осуществляется в 5 этапов. Стоимость закупаемого по проектам оборудования – более 72 млрд. рублей.

– За пятилетку номенклатура выпускаемой продукции выросла в три раза. Причем выпускаться начали кабели и провода нового поколения, которые требуются активно развивающимся электроэнергетике, нефтегазодобывающей, автотракторной промышленности, железнодорожному транспорту, радиотехнической промышленности, строительному комплексу, предприятиям электросвязи, авиационной промышленности, станкостроению, – рассказывает главный технолог ОАО «Беларускабель» Дмитрий Николаевич ФИРАНЧУК. – Кабельно-проводниковая продукция традиционно и неотъемлемо связана с производством и передачей электроэнергии, добычей полезных ископаемых. От ее качества напрямую зависят стабильность работы оборудования и безопасность персонала. Поэтому мы перешли к производству кабелей, соответствующих лучшим мировым аналогам.

На первом этапе предприятие приобрело крутильное оборудование ведущей европейской фирмы «LESMO», тандемного экструзионного оборудования швейцарской фирмы «Mailleifer», освоило и поставило на производство LAN кабели и кабели высокочастотные для цифровых сетей широкополосного абонентского доступа, обеспечив тем самым импортозамещение по данной продукции в республике.

На втором этапе, приобретя бронемашину и вертикальные обмоточные машины, завод сделал ставку на освоение и выпуск боронированных и небронированных огнестойких кабелей различных модификаций с индексом FRLS и кабелей с изоляцией и оболочкой из полимерных позиций, не содержащих галогенов в исполнении нг(А)-FRHF и HF, не выпускаемых в Беларуси.

На третьем этапе завод ликвидировал узкое место в среднем и тонком волочении, лужении и скрутке медной проволоки, приобретя следующее высокопроизводительное оборудование: 16-ходовую многоручьевую волочильную машину, линию гальванического лужения, две машины двойной скрутки фирмы «Maschinenfabrik Niehoff CmbH &Co KG».

На четвертом этапе приобретены стенд для испытания кабельной продукции, оплеточная машина «DRATEX», две вертикальных инжекционно-литьевые машины, электрообогреватель инфракрасный туннельный ЭТИ, увеличив выпуск шнуров и освоив выпуск кабелей с огнестойкой изоляцией из керамизирующейся кремнийорганической резины.

На пятом этапе в 2015 г. приобретаются две оплеточные машины «Dratex 24″ для увеличения ассортимента и объема выпуска экранированных кабелей диаметром свыше 10 мм, оплеточная машина «Unidra 2410″ для расширения номенклатуры выпускаемых экранированных изделий и освоения новых изделий больших диаметров (крупногабаритных кабелей ПМЛ, АМГ). Также производится модернизация участка облучения, приобретается промышленный ускоритель заряженных частиц ЭЛВ-4. Данное оборудование обеспечит равномерное четырехстороннее облучение изоляции бортовых и монтажных проводов, а также позволит снизить необходимую энергию электронов до 0,4 МэВ. Конструкция технологической линии позволяет довести коэффициент использования потока излучения ускорителя почти до 100% (60-95% в зависимости от марки облучаемого провода), что позволит не только обеспечить высокое качество и конкурентоспособность продукции на внешнем рынке, но и добиться значительной экономии энергетических ресурсов.

Реализуя все этапы пятилетки, мы уже почувствовали, как увеличились поставки нашим деловым партнерам силовых кабелей, кабелей контроля и передачи данных, установочных проводов, а также кабелей в исполнении FRLS, FRHF с использованием нового оборудования и новых технологий: наложение термического барьера из слюдосодержащей ленты методом обмотки на токопроводящую жилу сечением, наложение изоляции из керамизирующейся кремнийорганической резины и оболочки из силиконовой резины; наложение изоляции и оболочки из полимерной композиции, не содержащей галогенов; освоили радиационную сшивку изоляции из полимерной композиции, не содержащей галогенов.

Филиал «Мозырская ТЭЦ» РУП «Гомельэнерго»

Это динамично развивающееся предприятие энергетической отрасли Республики Беларусь. ТЭЦ обеспечивает тепловой и электрической энергией предприятия Мозырского промышленного узла, в том числе Мозырский нефтеперерабатывающий завод (потребитель 1-й категории), отопительные нагрузки жилищно-коммунального сектора г. Мозыря, а также оказывает услуги по химической очистке воды для нужд НПЗ.

Начальник производственно-технического отдела Андрей Петрович ДЕМКОВИЧ в подробностях рассказал, что удалось сделать в плане технического перевооружения, а также о том, что предстоит:

— За 5 лет выполнен широкий комплекс работ по повышению надежности и экономичности работы оборудования ТЭЦ, снижению износа основных фондов:

— установка регулируемых электроприводов на перекачивающем насосе ПН-5 и сетевом насосе СН-2 котельной «Мозырьсоль»;

— реконструкция склада химреагентов;

— реконструкция трубной системы конденсатора турбоагрегата ст. №1;

— внедрена современная автоматическая система пожаротушения кабельных сооружений;

— проведена модернизация электрического питания собственных нужд РУСН-0,4 кВ с. 4Н;

— произведена замена электролизера;

— введена новая производственная база для цеха тепловых сетей (2013 г.);

— реконструирован турбоагрегат ст. №1 ПТ-60-130/13 с организацией нерегулируемого отбора пара давлением 40 ата;

— принята тепловая нагрузка жилищно-коммунального сектора г. Мозыря 37424 ГКал;

— принято на баланс 13,34 км тепловых сетей;

— произведена реконструкция 21,24 км изношенных труб сетей теплоснабжения.

Наиболее значимым реализованным проектом является реконструкция турбоагрегата ст. №1 ПТ-60-130/13, произведенная в 2013 году. Выполнена замена существующего цилиндра высокого давления на новый, проведена модернизация цилиндра низкого давления с заменой проточной части, внедрена АСУ ТП ТГ-1. Реконструкция проведена с целью восстановления паркового ресурса турбины, организации нерегулируемого отбора пара 40 ата, увеличения расхода пара в теплофикационный отбор до 190 т/час, улучшения технико-экономических показателей турбины. Все планируемые показатели работы турбины достигнуты, что подтверждено проведенными гарантийными испытаниями. В результате реконструкции турбина перемаркирована в ПТ-70-130/40/13 с увеличением номинальной электрической мощности с 60 МВт до 70 МВт. Установленная мощность Мозырской ТЭЦ возросла с 195 МВт до 205 МВт.

Проведенные работы по модернизации, реконструкции и увеличению отпуска тепловой энергии позволили добиться улучшения следующих основных показателей работы электростанции:

— выработка электроэнергии возросла с 500,7 млн. кВт/ч в 2009 г. до 532,5 млн. кВт/ч в 2014 г. (рост на 6,4%);

— отпуск тепловой энергии вырос с 1370,3 тыс. ГКал в 2009 г. до 1626,9 тыс. ГКал в 2014 г. (рост на 18,7%);

— удельный расход условного топлива на отпуск электрической энергии снизился на 21,3 г у.т./кВт/ч (11,4%) – с 186,2 г у.т./кВт/ч в 2009 году до 164,9 г у.т./кВт/ч;

— удельный расход условного топлива на отпуск тепловой энергии снизился на 4,83 кг у.т./ГКал (2,8%) – с 171,22 кг у.т./ГКал в 2009 году до 166,39 кг у.т./Гкал.

Мозырскую ТЭЦ регулярно посещают руководители энергетической отрасли республики, что говорит о важности предприятия для энергетики Беларуси. Так, 31 июля 2015 года ТЭЦ посетили министр энергетики В.Н.Потупчик и генеральный директор ГПО «Белэнерго» Е.О.Воронов. Они отметили высокий профессиональный уровень персонала, наметили пути развития предприятия. Планируется дальнейшее развитие станции и реализация следующих проектов: строительство энергетического котла на местных видах топлива (фрезерный торф) паропроизводительностью 200-300 т/ч, реконструкция турбоагрегата ст. №2 ПТ-135/165-130/15, перевод на сжигание газа энергетического котлоагрегата №4, реконструкция ЗРУ-110 кВ с установкой элегазовых выключателей, модернизация топочно-горелочных устройств энергетического котла ст. №3, установка частотно-регулируемого электропривода (ЧРЭП) на тягодутьевых механизмах к/а ст. №1, реконструкция ХВО ТЭЦ с организацией отпуска до 400 т/ч химобессоленой воды для нужд НПЗ.

Таким образом, коллектив филиала «Мозырская ТЭЦ» с оптимизмом и надеждой смотрит в будущее и готов решать сложные вопросы по обеспечению энергетической безопасности Мозырщины.

ГП «Мозырские молочные продукты»

Межвыборная пятилетка стала периодом сложной и напряженной работы по техническому перевооружению и переоснащению производства на государственном предприятии «Мозырские молочные продукты», которое осуществляется в рамках «Программы технического перевооружения предприятия на 2010-2015 годы». В этом документе предусмотрены вопросы, касающиеся предприятия в целом: модернизация транспорта с заменой изношенных и устаревших единиц, модернизация технологического оборудования, организация нового производства и ряд других вопросов.

Радует, что есть положительные результаты.

Реконструирована аммиачно-холодильная установка, как один из итогов: после ее ввода в эксплуатацию экономия электроэнергии составила до 2 тысяч киловатт-часов в сутки.

Еще один объект, который прошел реконструкцию в прошлом году, – цех детского питания: проведено выделение в отдельный участок технологического оборудования, выпускающего продукцию, не относящуюся к категории «детское питание». В самом цехе установлено новое оборудование: современная СИП-станция, новый фасовочный автомат с системой «Ultra Clean», приобретено 4 резервуара для производства пастообразных и жидких молочных продуктов с системой «Ultra Clean».

Кроме вышеуказанных проектов, в 2014 г. были реализованы и другие технические мероприятия, в их числе – модернизация центрального теплопункта, приобретение транспорта, замена оборудования на приемке молока и др.

Практически реализован инвестиционный проект по производству крупнозернистого творога. Продукт выпускается благодаря полностью автоматизированной болгарской линии «Donido», оснащенной компьютерной программой управления всеми процессами изготовления продукта и санитарной обработки всего входящего в линию оборудования, что обеспечивает изготовление творога элит-класса с длительным сроком хранения. Реализация этого проекта направлена на увеличение экспортного потенциала: за счет применения закрытых технологических процессов предполагается получение творога с 30-суточным сроком годности. Потребители уже по достоинству оценили высокое качество нового продукта.

На участке по производству сухого молока закончились строительно-монтажные работы, идут пусконаладочные мероприятия. Производительность нового участка – до 10 тонн готового продукта в сутки. Предприятие гарантирует высокое качество.

После ввода в эксплуатацию участка по производству сухого молока модернизация на предприятии не заканчивается. В планах приобретение нового оборудования и установок. В далекой перспективе – модернизация линии по производству стерилизованного молока и модернизация маслоучастка.

http://www.mazyr.by/

Мозырь промышленный: от выборов до выборов